如何合理的使用潛孔沖擊器及鉆頭

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如何合理的使用潛孔沖擊器及鉆頭

（一）、鉆孔時潛孔沖擊器的轉速
潛孔沖擊器的轉速，在鉆進過程中潛孔沖擊器旋轉主要作用是使鉆頭合金轉過一定角度進行下一次沖擊巖石。就潛孔沖擊器的轉速國內一些資料中有很多描述。但根據我們的經驗，在沖擊硬巖時，潛孔沖擊器每沖擊一次，鉆頭邊齒（鉆頭最外圈合金齒）轉動1/3~1/2較合理。我們也通過大量試驗證明了潛孔沖擊器的轉速對鑿巖鉆進速度的影響，過快或過慢對鉆進效率均有影響。潛孔沖擊器鉆進轉速可按下列公式確定： n=fd/(∏D) n-------潛孔沖擊器轉速（r/min） f--------潛孔沖擊器沖擊頻率(次/分) d--------鉆頭邊齒合金直徑（mm） ∏-----圓周率（3.14） D--------鉆孔直徑（mm）潛孔沖擊器的轉速不僅和沖擊器頻率、鉆孔直徑、鉆頭邊齒合金直徑有關，而且和巖石性質有很大的關系，在鉆進作業中鉆頭的壽命和使用成本是每一個用戶都非常關心的，那么如何提高鉆頭使用壽命就有待我們去探討，而合理的轉速選擇不僅可以提高鉆進速度，而且可以提高鉆具使用壽命，降低使用成本。由于鉆進轉速同許多因素有關，無論是壓力、巖石硬度、潛孔沖擊器頻率、還是鉆頭合金齒的形狀、大小均有關系，所以我們在鑿巖鉆進時還的根據實際情況加以修正，對于水井施工中一般轉速在10~30 r/min較合理。
（二）、鉆孔時的軸壓
潛孔沖擊器鉆孔時的軸壓（鉆壓）的主要目的是克服沖擊時的反作用力，使鉆頭合金與孔底巖石緊密接觸。它與潛孔沖擊器的類型、巖石硬度、空壓機提供給潛孔沖擊器的壓力有關。每種潛孔沖擊器都有適合自己的軸壓范圍，隨著鉆孔直徑的加大，軸壓隨之加大；隨著壓力的增高，軸壓隨之加大；隨著巖石硬度的增加，軸壓隨之增大。但一般我們建議每毫米鉆孔直徑施加6Kg~14.6Kg的軸壓為宜。例如使用SPM360潛孔沖擊器配用SPM360-152鉆頭在壓力低于1.7Mpa時鉆鑿152mm直徑的孔時需要的軸壓為6Kg X152=912Kg的軸壓。但當巖石硬度較硬時，我們要適當的提高軸壓，可以通過觀測鉆具現場使用情況確定。但當我們進行深孔施工時，就要考慮鉆具的重量，這樣我們得到的實際軸壓應該是：實際軸壓=理論軸壓-鉆桿自重-潛孔沖擊器自重-鉆頭自重試驗表明，合理的軸壓可以提高鉆進效率，盲目的增加軸壓，不僅不能提高沖擊效率，而且會加劇鉆頭磨損。因此合理的選擇軸壓必須考慮以下因素： 1、潛孔沖擊器的類型及鉆孔直徑 2、巖石的物理機械性質，主要是巖石硬度 3、空壓機提供給潛孔沖擊器壓力及氣量
(三)、鉆孔時的扭矩
潛孔沖擊器鉆孔時所需的扭矩主要是由鉆機提供的，主要是能使潛孔沖擊器達到它在施工中所需的轉動。一般為每毫米鉆孔直徑所需旋轉扭矩為1.06N·M較合理，但考慮到孔內其他因素，我們建議每毫米（mm）鉆孔直徑大約需2.7N·M的扭矩。同時隨著鉆孔深度的增加，扭矩也需要增加；巖石硬度變硬，也需要增加扭矩，所以我們在鉆孔時的： 1、鉆孔直徑 2、鉆孔深度 3、巖層情況通過以上分析得出了潛孔沖擊器和鉆頭鉆進時的“三要素”即轉速、軸壓、扭矩。在鉆進過程中合理的選擇鉆進三要素，可有效的提高鉆進效率，降低使用成本。

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日期：2019-8-11 〖返回〗〖收藏〗點擊數：2552