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潛孔沖擊器及鉆頭的維護與保養

  1、 使用前的檢查
如果是新潛孔沖擊器或是使用后經過保養的潛孔沖擊器,在使用前,需認真檢查潛孔沖擊器前、后接頭與外套管連接可靠,活塞運動自如,鉆頭與潛孔沖擊器連接正確及相關的鉆桿、鉆機、空壓機準備就緒,連接部件可靠,方可進行鉆孔作業。 如果是使用過,未進行保養的潛孔沖擊器沖擊器,在使用前須進行保養。
  2、 使用中的潤滑
潤滑的主要目的是,減少磨損、防銹、抗氧化和間隙密封。潛孔沖擊器是由壓縮空氣驅動活塞高頻運動來給鉆頭提供碎巖沖擊功的,任何高速運動的部件都需要良好的潤滑,潛孔沖擊器也是如此。每臺潛孔沖擊器在使用前、使用中都需要進行潤滑。如沒有潤滑或潤滑不良,均會對潛孔沖擊器內部運動部件特別是活塞造成早期磨損及疲勞,在活塞表面形成早期疲勞裂紋,嚴重影響活塞壽命,贈加使用成本,給我們的施工帶來不便。 潤滑不良(左)和沒有潤滑(右)對活塞造成的早期疲勞裂紋 合理的潤滑不僅可以提高鉆孔效率,而且可以延長潛孔沖擊器的使用壽命。優質的鉆巖潤滑油有良好的抗磨損、防銹、抗氧化、抗泡沫多鉆具的損害等性能。大多數石油企業都生產鉆巖潤滑油。因此我們要選擇優質的鉆巖潤滑油。潤滑油的使用,對于干鉆通常推薦為2 M3/Min的氣量,每小時注入0.114升鉆巖潤滑油,例如:一臺可提供25.4 M3/Min氣量的空壓機,假如這些氣量全部供給了潛孔沖擊器,那么每小時將需要25.4 M3/Min÷2M3/MinX0.114升=1.45升的鉆巖潤滑油,對于對于濕鉆〔水的注入量大于7L/min〕來說,通常推薦潤滑油注入的速率為每2m3/min氣量,每小時注入0.23升的潤滑油。由水引起的泄漏和油損失,需要額外的潤滑油來補償。當鉆孔周圍有泡沫時,也需要有更多的潤滑油注入。
  3、 使用后的維護
適當、及時的維護也可以延長潛孔沖擊器部件的壽命,并可以很大程度上降低使用成本。及時地清洗潛孔沖擊器的零件,在很多情況下,外套管磨損或者由于內部零件磨損而使沖擊器性能降低,這時潛孔沖擊器需要維修,需要更加詳細的檢查。如各零件均處于完好狀態,那么需要涂抹潤滑油按裝配示意圖正確安裝后保管就可以了。但為了確保您的潛孔沖擊器保持****的使用性能,必須定期的維護保養潛孔沖擊器。
  4、 定期的保養
任何設備都需要定期的保養,只有我們認真做好每次保養,在你需要使用的時候才能得心應手,潛孔沖擊器也與此,不過在我們使用維護后的潛孔沖擊器保養就簡單多了,只需要確定其內部活塞是否運動良好,潤滑是否合適。如果你使用了潛孔沖擊器較長的時間那么您需要按一下方法例行保養潛孔沖擊器: 1)、更換潛孔沖擊器內部的所有“O”型圈、逆止閥密封和彈簧,這可以保證潛孔沖擊器降低耗氣量。 2)、保證潛孔沖擊器內部運動部件(活塞)的良好潤滑,去掉活塞在使用過程中形成的所有尖角、毛刺(建議用油石磨掉活塞尖角、毛刺)。 3)、確保逆止閥暢通且回位正確。 4)、外套管、氣缸磨損情況,根據需要及時更換。 5)、按說明書或安裝示意圖的安裝順序正確安裝。 6)、妥善保存。
  5、 鉆頭的檢查
  鉆頭是碎巖的工具,因此,它也是鉆具中最早達到壽命的零件,我們每一次鉆孔結束后,我們必須認真檢查鉆頭的磨損情況,分別是:
  1)、看鉆頭的合金磨損情況如何,我們建議當邊 pic_ext="jpeg" 鶯轄鵡ニ鸝磯菻(見下圖)達到或接近合金柱2/3時,如繼續使用,將嚴重影響鉆進效率,應該刃磨,一般一個鉆頭刃磨三次后達到使用壽命。
  2)、看鉆頭體是否磨損嚴重,如合金柱圓柱部分漏出鉆頭體外3MM,就不可繼
續使用,需要及時刃磨。
  3)、鉆頭尾部,也就是潛孔沖擊器活塞打擊的那個端面,打擊深度超過1mm,
就需要更換新的鉆頭,因如繼續使用會嚴重影響鉆進效率。
日期:2019-8-12 〖返回〗 〖收藏〗 點擊數:3131
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